(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一種五澆口澆注系統。開模后主流道黏附在制成品上，在二板模中，注塑模具只能是一模一腔，但在三板?；驘崃鞯雷⑺苣＞咧锌梢允且荒６嗲弧?/p>

直接澆口是非限制性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，并在澆口位置處的定模側留出一個凸起平臺，以保證澆口切除后殘留痕跡不高于塑件表面，直接澆口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由于流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限制基本是確定的，要減小流道的大端直徑有下面兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能低于1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除后痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截面是圓形，屬于限制性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂后會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配面、表面要求不高、裝配后觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂后的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在制品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用于所有注射用組料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截面為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推桿的潛伏式澆口計算澆口面積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口面積; b.用所需的澆口面積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推桿直徑D≥5mm. ②如果推桿切除尺寸B超過D/3,推桿在推桿孔內會因沒有依靠而被沖歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表面進料，而不經過推桿或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型面上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等于圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由于摩擦熱其流動性，當料流沖擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等于流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬度并不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口面積不能大過流道截面面積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由于L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口后會在塑件上留下較大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用于管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外面,也可以在塑件的里面,還可以在塑件的端面. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端面上，b澆口設置在塑件內表面上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。

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